Energía

AUTOMATIZACIÓN PARA LA INDUSTRIA ENERGÉTICA

Ahorro de Energía

1. Iluminación

2. HVAC

  • Optimización de compresores

3. Refrigeración

4. Instalaciones (Plantas, Oficinas, Edificios)

5. Procesos Operacionales

6. Estacionamientos Confinados

7. Combustión (Calibración para la Reducción en la Relación Aire/Gas)

8. Servicios a Planta (Electricidad, Agua, Gases, Aire, ventilación, vapor, telecomunicaciones)

9. Manufactura

10. Monitoreo para el Incremento la Productividad “OEE Downtime”.

  1. Motores de Velocidad Fija usados en la Producción y Servicios
  • Transportadores
  • Molinos, Mezcladoras
  • Inyectores, Extractores
  • Bombas, etc.

I.- Administración del Suministro de Energía

  • Encontrar los Menores Costos Tarifarios
  • Pagar Menos por la Energía
  • Control de Demanda
  • Programas de Respuesta a la Demanda
  • Obtener más de la Energía
  • Usar la energía Inteligentemente y obtener un pago por esto
  • Fuentes de Energías Alternativas
  • Solar
  • Eólica
  • Energía Desregulada
  • Consumo de Generadores Locales
  • Proveedores de Energía Alternativa

II.- Administración de un Programa Eficiente de Energía

1.  Usar Menos Energía

a. Evaluaciones Energéticas (Auditorías)

Provee a los responsables de las instalaciones un mapa de acción actualizado de su infraestructura y  activos, así como sus usos y costos energéticos. La Auditoría le permite saber dónde está hoy y qué puede hacer para estar mejor mañana.

  • Iluminación
  • HVAC
  • Refrigeración
  • Procesos Operacionales (Oficinas, Instalaciones)
  • Producir con el Consumo Mínimo Absoluto.
  • Minimizar el Uso de la Energía, Maximiza la Productividad
  • Servicios a Planta (Electricidad, Gas, Agua, Gases, Aire)
  • Manufactura
  • Monitoreo para el Incremento de la Productividad “OEE Downtime”.

2. Incremento de la Eficiencia Energética

a. Programa de Gestión de la Energía

La Gestión de la Energía es un esfuerzo progresivo marcado por una mejora gradual en la eficiencia energética.

  • Maximizando la Eficiencia de la Producción
  • Minimizando el Consumo de la Energía
  • Manteniendo un Alto Factor de  Carga Energética
  • Manteniendo un Alto Nivel de Calidad de la Energía
  • Adquiriendo y Usando Suministros Económicos de Energía
  • Implementando las Soluciones de Ahorro Energético con el Estado del Arte de la Tecnología

3. Apagar los Equipos o Parar los Procesos No necesariamente Ahorra

a. Mejora de la Productividad

  • Maximizar la Productividad, Minimiza el Uso de la Energía
  • Si se incrementa la eficiencia en la Productividad a través de un Sistema de Medición del OEE Downtime, el uso de la Energía se minimiza, a la par de conseguir los más bajos costos y fuentes  energéticas más confiables.
  • Adicionalmente, para reducir los costos energéticos e incrementar las ganancias potenciales, las empresas que toman ventaja de las oportunidades de la eficiencia energética, a menudo obtienen beneficios adicionales como:
  • “Estado del Arte de la Tecnología” más Productiva que mejora las ventajas competitivas de las instalaciones para la competencia global.
  • Mejora del Desempeño Ambiental y cumplimiento con las regulaciones ambientales y de abatimiento de la contaminación.
  • Una Mejor Imagen Pública como una compañía “Ambientalmente Amigable” o “Verde”.

III.- Monitoreo y Mejora de la Calidad de la Energía

Calidad de Energía (PQ) se refiere al grado en que la electricidad que se utiliza está libre de las perturbaciones que provocan el desperdicio de energía debido a un uso ineficiente de la energía. Un innecesario aumento de los costos de energía es el resultado de la mala calidad de la energía porque se está utilizando ineficientemente.

  • Factor de Potencia
  • Armónicos
  • Consumos KW, KWh, KWhr
  • Tendencias
  • Factor de Carga
  • Demanda
  • Tensión y corriente
  • Frecuencia
  • Fluctuaciones
  • Transitorios
  • Corriente de arranque
  • Medición de tierras

 

IV.- Implementación de Soluciones con Tecnología Aplicada

  • Iluminación
  • HVAC
  • Optimización de compresores
  • Refrigeración
  • Instalaciones (Plantas, Oficinas, Edificios)
  • Procesos Operacionales
  • Estacionamientos Confinados
  • Combustión (Calibración para la Reducción en la Relación Aire/Gas)
  • Servicios a Planta (Electricidad, Agua, Gases, Aire, ventilación, vapor, telecomunicaciones)
  • Manufactura
  • Monitoreo para el Incremento la Productividad “OEE Downtime”.
  • Motores de Velocidad Fija usados en la Producción y Servicios
  • Transportadores
  • Molinos, Mezcladoras
  • Inyectores, Extractores
  • Bombas, etc.

 

Generación

  • · Captura y secuestro de CO2

    · Gasificación integrada con ciclo combinado

    · Generación de Energías Alternativas

    · Gestión de activos (monitoreo remoto, sistemas expertos, mantenimiento predictivo, gestión tecnológica, ubicación geo-referenciada)

    · Gestión de riesgo

    · Energías renovables