Requerimientos de Información para Desarrollar un MES (Manufacturing Execution Systems)
Respecto a los requerimientos de información y/o especificaciones que se necesitan para dimensionar y determinar el alcance de un proyecto de automatización para implementar un MES, se debe definir si la aplicación y/o industria exige lo siguiente.
Características Indispensables:
1.- Cumplimiento de la norma ISA-95 aplicable a la Interacción de Información para la Manufactura desde el Piso de Planta hasta el ERP pasando por el MES.
2.- Cumplimiento con la FDA/cGAMP5/CFR21-Part 11 & NOM-059.
3.- Herramientas de Análisis Interactivas.
4.- Paneles de Información Personalizados.
Datos Requeridos para Determinar el Alcance Funcional del Sistema de Producción MES
Scheduling.- Planeación y Monitoreo de la Producción en Tiempo Real WIP (Work In Process)
OEE Downtime (OEE-DT).- (Overall Equipment Effectiveness – Down Time). Monitoreo de la Eficiencia de la Producción en Tiempo Real.
Track & Trace.- Registro y Rastreo. Árbol Genealógico para seguir y registrar Producto Terminado, Semi-terminado, Materia Prima, Operadores, Equipos, Celdas, Líneas, y más, para el EBR (Electronic Batch Record).
SPC (Statistical Process Control).- Colectar y Monitorear Datos para el Control Estadístico del Proceso.
Recipe / Changeover.- Gestionar y Monitorear Recetas y Cambios de Formato.
MES Enterprise Module.- Análisis de Datos de Producción y Reportes Centralizados para Múltiples Plantas y Líneas de Producción.
Instrument Interface.- Adquirir y Decodificar datos de Básculas, Calibradores, Analizadores, Equipos de Laboratorio, y más.
Visual Web Service.- Comunica otros sistemas como a ERPs, LABs, WMS y otros más que usen servicios Web.
Los MES Tracking Points (Puntos de Rastreo), soportan datos de rastreo para cualquier combinación de módulos MES incluyendo Track & Trace, OEE Downtime, SPC y Recipe. Cualquier dato que deba ser rastreado requiere un MES Traking Point y representa una máquina física o virtual, localidad de almacenamiento, celda de trabajo, línea de producción, estación de trabajo, etc.
Ejemplos de qué es lo que requiere un MES Tracking Point:
- OEE o DT para una línea
- OEE o DT para una máquina de una línea
- Datos para SPC en un silo de almacenamiento
- Track & Trace en un sitio de acopio
- Recipe en una máquina
- Track & Trace en una línea de producción
- Track & Trace en una celda de trabajo
- OEE, SPC y Track & Trace en una línea
- Track & Trace y SPC en un silo
- Track & Trace en una localidad de almacenaje del almacén
Con lo anterior podemos identificar-calificar y cuantificar el número de MES Tracking Point
Datos Requeridos para Determinar el Tamaño del Sistema de Producción MES
Descripción
- Número de Celdas de Trabajo Físicas
- Número de Celdas de Trabajo Virtuales
- Número de Líneas de Producción
- Tipos de Equipos de Producción
- Número de Equipos de Producción por Tipo
- Tipos de Operadores por Producto/Celda/Línea/Planta
- Número de Operadores por Producto/Celda/Línea/Planta
- Número de Usuarios del Sistema MES
- Modelo/Marca/Especificaciones del (de los) Controlador(es) de la(s) Celda(s)/Línea(s) de Producción
- Diagrama de Planta (layout) con ID de Celdas/Equipos/Líneas/Plantas
- Arquitectura de Red de Comunicaciones: Medios y Protocolos (físicos-software) dentro de la Planta
- Tipo de Productos
- Número de Productos
- Número de Formatos de Productos
- Número de Recetas
- Personalizaciones (conexiones, pantallas, funciones especiales)